Razvoj sestavnih delov vozila mora temeljiti na izvirnih podatkih o vozilu z uporabo 3D modeliranja in mehanske simulacije, da se zagotovi združljivost med sestavnimi deli in strukturo karoserije vozila, pogonskim sklopom in električnimi napeljavami.
Namestitev komponent vozila mora potekati v skladu z originalnim proizvajalčevim priročnikom za popravilo. Če za primer vzamemo zaščitno ploščo podvozja šasije avtobusa Ankai, koraki namestitve vključujejo: 1. Čiščenje olja in umazanije s površine šasije; 2. Poravnava originalnih pred-izvrtanih lukenj za vijake; 3. Zategovanje vijakov na standardni navor z uporabo momentnega ključa. Za vzdrževanje je priporočljivo preveriti pritrjenost komponente vsakih 20.000 kilometrov. Če se odkrije deformacija zaščitne plošče podvozja ali ohlapni vijaki, jo je treba nemudoma zamenjati ali ojačati, da se izognete varnostnim nevarnostim zaradi ločitve komponente. Poleg tega mora izbira materiala za komponente vozila uravnotežiti trdnost in odpornost proti koroziji. Na primer, komponente iz pocinkanega jekla ali aluminijeve zlitine lahko podaljšajo življenjsko dobo in zmanjšajo pogostost vzdrževanja.
